-
Электронное Письмо
info@moldall.ru -
Телефон
0086-138-0219-7597
-
-
-
VK
-
WeChat
Решение для извлечения деталей с внутренней кольцевой выточкой для подводного очистного устройства
2026-07-23
При разработке компонента для подводного очистного устройства перед нашим заказчиком встала классическая задача литейного производства: внутренняя кольцевая выточка глубиной 1 мм по всему периметру горловины изделия (материал — АБС-пластик, габариты ￠77×70 мм). Особенность данной выточки заключается в том, что она выполняет уплотнительную функцию, а значит, требования к точности и чистоте поверхности здесь крайне высоки.
Ранее аналогичные изделия с подобными конструктивными элементами производились методом литья с последующей механической доработкой выточки на станках с ЧПУ. Такой подход позволял получить необходимую геометрию, но сопровождался целым рядом проблем:
-
Рост себестоимости — каждая дополнительная операция увеличивает стоимость готового изделия
-
Увеличение цикла производства — дополнительный этап механической обработки удлиняет сроки выпуска
-
Риск брака — при позиционировании детали на станке возникают погрешности, что особенно критично при допуске на стык 0,05 мм
-
Зависимость от человеческого фактора — при ручной загрузке-выгрузке деталей неизбежны колебания качества
Заказчик поставил чёткую задачу: исключить последующую механическую обработку, вытачивая выточку непосредственно в процессе литья, чтобы снизить затраты и сократить производственный цикл.
Наше решение: специальная конструкция пресс-формы для безупречного извлечения
Требование снять выточку непосредственно в пресс-форме — задача нетривиальная. Кольцевая выточка по внутреннему периметру создаёт классическое «заклинивание» изделия в форме: после заливки и остывания пластика деталь не может быть извлечена стандартным способом, поскольку выточка физически препятствует выходу.
Нашими инженерами была спроектирована специализированная конструкция пресс-формы со сложным механизмом раскрытия. Благодаря продуманной кинематике подвижных элементов формы, изделие извлекается без какого-либо механического воздействия на выточку — геометрия элемента сохраняется в полном объёме.
Что мы сделали:
-
Разработали оригинальную схему размыкания пресс-формы, позволяющую освободить выточку до основного извлечения детали
-
Обеспечили соблюдение допуска на линию стыка в пределах 0,02 мм — что вдвое точнее требуемых заказчиком 0,05 мм
-
Исключили дополнительную операцию механической обработки из производственной цепочки
Результат: экономия, качество и долгосрочное сотрудничество
Уже на третьей пробной отливке (T3) пресс-форма была передана в производство. Заказчик получил:
-
Готовое изделие с выточкой, сформированной непосредственно в процессе литья
-
Линию стыка в пределах 0,02 мм — выше заявленных требований
-
Отказ от дорогостоящей механической доработки каждого изделия
Результат превзошёл ожидания: заказчик не только утвердил пресс-форму, но и передал нам на разработку все последующие аналогичные изделия из этой серии. Сегодня мы изготавливаем для этого клиента полный комплект пресс-форм для всей линейки продукции.
📞 Свяжитесь с нами прямо сейчас! 📞
📱 WhatsApp / Telegram: +86 138-0219-7597
📧 E-mail: info@moldall.ru
🌐 Веб-сайт: www.moldall.ru
