-
Электронное Письмо
info@moldall.ru -
Телефон
0086-138-0219-7597
-
-
-
VK
-
WeChat
Как спроектировать автомобильную пресс-форму с точностью линии разъема до 0.03 мм
2026-07-03
При производстве высокоточных компонентов интерьера автомобиля микронные отклонения налинии разъема могут полностью сорвать контракт на поставку. Китайский завод по производству пресс-форм Tianjin Xinxiang Technology Co., Ltd. (TXX) успешно решил сложнейшую инженерную задачу, изготовив высококлассную литьевую пресс-форму для литья под давлением деталей автомобильных салазок (направляющих) с полным отсутствием видимого грата.
Технические параметры изделия:
-
Материал: PC+ABS (поликарбонат + АБС-пластик)
-
Поверхность: Сложная шагрень (текстурированная поверхность с высокими требованиями к эстетике)
-
Габариты детали: 67 x 68 x 32 мм
-
Толщина стенки: 1.5 мм
-
Гнездность: Пресс-форма 1+1 (двухместная)
Инженерное решение и оптимизация конструкции
Главным вызовом проекта стали жесткие требования автоконцерна к внешнему виду: стыковочные швы и линии смыкания не должны превышать 0.03 мм.
Традиционная вертикальная ориентация детали в процессе раскрытия приводила к чрезмерному перепаду высот ползунов. Это неизбежно вызывало повышенный износ направляющих и появление облоя. Конструкторское бюро TXX разработало альтернативную схему: деталь была ориентирована горизонтально (плоское раскрытие). Внутренний поднутренний контур был оформлен за счет усложненной кинематики — системы слайдеров (ползунов) со встроенными наклонными толкателями (косыми выталкивателями). Такая концепция значительно усложнила матрицу, но позволила полностью стабилизировать положение подвижных элементов и удержать зазор смыкания в пределах 0.03 мм.
Цифровой контроль качества и CAE-анализ
Чтобы гарантировать идеальную однородность цвета шагреневой поверхности и исключить разнооттеночность, перед запуском фрезеровки было проведено детальное компьютерное моделирование в системе Moldex3D. Инженеры оптимизировали конфигурацию горячеканальной системы, добившись абсолютного теплового баланса и синхронного заполнения обоих гнезд (1+1).
Чистовая обработка формообразующих полостей выполнялась в собственном цехе TXX на высокоскоростных обрабатывающих центрах Röders CNC (Германия) и прецизионных электроэрозионных станках Makino EDM (Япония). Финальная подгонка осуществлялась с применением передовой технологии визуального контроля зазоров Digital Fitter (Цифровой слесарь), а геометрия смыкания верифицировалась на координатно-измерительной машине Hexagon CMM (Швеция).
Результат
Разработанная автомобильная пресс-формы показала безупречные результаты. В ходе первых же испытаний (тест Т1) была получена полностью кондиционная партия пластика, которая мгновенно прошла строгий аудит качества заказчика и была напрямую запущена в серийное производство.
Если вам требуется надежное изготовление пластиковых пресс-форм в Китае с гарантией ресурса и точности, посетите наш специализированный ресурс для промышленных предприятий России и СНГ: https://moldall.ru.
-
E-mail: info@moldall.ru
