Превосходя пределы медицинского прецизионного производства: Мы точно воплощаем ваши офтальмологические инновации! 

【Введение: В медицине нет мелочей, точность – это жизненно важная нить】 В здравоохранении, особенно в области офтальмологии, каждая деталь продукта напрямую влияет на благополучие пациента и эффективность лечения. Превращение гениальных медицинских разработок в крупносерийные продукты с нулевыми дефектами требует не только передовых технологий, но и неустанного стремления к предельной точности. Когда ваш инновационный продукт сталкивается с микронными трудностями, вам нужен партнер, способный понять детали и решить сложные проблемы.

Мы с гордостью представляем революционный успешный кейс, который вновь подтверждает наши исключительные возможности в области высокоточного медицинского литья под давлением.

【Вызов: Микроотверстие диаметром 1 мм – Испытание точности для офтальмологических продуктов】 Недавно мы взялись за проект по разработке пресс-формы для медицинского офтальмологического продукта. Хотя в качестве материала был выбран медицинский PA12, а основные размеры продукта составляли D8X39 мм, основные трудности заключались в следующем:

• Чрезвычайно тонкий сквозной канал: В центре продукта имеется чрезвычайно сложное сквозное отверстие диаметром 1 мм.
• Толщина стенки и структура: Как в структуре с общей толщиной стенки 3 мм можно обеспечить стабильность и центральную симметричность этого узкого микроотверстия?
• Строгие допуски: Медицинские устройства предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности размеров; безупречно концентрическое микроотверстие является обязательным условием для его функционирования.
• Требования к масштабу и однородности: При конфигурации пресс-формы 1X2 гнезда, как обеспечить идеальную однородность двух продуктов при такой высокой точности и эффективное массовое производство?

【Наше разумное решение: тонкая обработка, технологическое обеспечение】 Столкнувшись с такими строгими требованиями к точности, мы не просто полагались на опыт. Вместо этого мы применили систематическое, основанное на данных "Решение для точного литья под давлением":

【Предвидение будущего: Тонкий анализ потока расплава, раскрывающий секреты литья под давлением】

• Основная стратегия: Перед началом изготовления пресс-формы мы провели чрезвычайно детальный анализ потока расплава продукта. Это было не просто моделирование, а точное предварительное воспроизведение и оптимизация будущего производственного процесса.
• Ключевой результат: На основе результатов анализа мы определили точное расположение литника, чтобы обеспечить оптимальную равномерность потока материала PA12 при заполнении всей полости, особенно вокруг микроотверстия. Это одновременно обеспечило равномерное усилие на встроенный стержень, предотвращая риски эксцентриситета с самого начала.

【Преодоление эксцентриситета: Специальная технология стержней, создающая точную сердцевину】

• Основная стратегия: Для решения отраслевой проблемы эксцентриситета в тонких микроотверстиях мы применили специальную конструкцию стержня пресс-формы.
• Ключевые результаты:
  • Оптимизированное позиционирование: Стержень пресс-формы был точно расположен в верхней части сквозного отверстия, как создание стабильного якоря для критической опоры.
  • Модернизация материала: Мы выбрали специальную сталь с чрезвычайно высоким модулем упругости для изготовления стержня, придав ему исключительную устойчивость к изгибу. Это гарантировало, что стержень оставался идеально прямым в условиях высокотемпературного и высокого давления литья под давлением, сопротивляясь даже малейшим деформациям.

【Триединый подход: Идеальное слияние, безупречное создание】 Вышеупомянутые три стратегии – детальный анализ потока расплава, точное позиционирование стержня и стержни из специальной высокопрочной стали – органично объединились, образовав комплексное решение. Это идеально решило мировую проблему неэксцентричности критически важных тонких отверстий в медицинских офтальмологических продуктах.