Ротор статора над формой вставки формовки Атрибуты продукта : Основание пресс-формы S136 HRC48-52 Полость 1*4 Бегун горячий бегунок Марка основания пресс-формы LKM, HAS CO, DME, самоконтроль и т.д. Срок службы пресс-формы 500 000 выстрелов Пластиковый матер...
Ротор статора над формой вставки формовки
Атрибуты продукта :
Основание пресс-формы | S136 HRC48-52 |
Полость | 1*4 |
Бегун | горячий бегунок |
Марка основания пресс-формы | LKM, HAS CO, DME, самоконтроль и т.д. |
Срок службы пресс-формы | 500 000 выстрелов |
Пластиковый материал | PA66+GF25 |
Допуск | 0,02 мм |
В области производства электродвигателей точность и долговечность статоров и роторов напрямую влияют на производительность оборудования и эффективность работы.Мы специализируемся на разработке и производстве высокоточных пресс-форм для литья под давлением статоров и роторов, используя материалы высшего класса и передовые технологии производства, чтобы обеспечить мировых производителей электродвигателей эффективными, долговечными и бездефектными пресс-формами, способствующими инновациям и прогрессу в двигателестроении!
Разработка и изготовление пресс-форм
1.Премиальный материал пресс-формы - термообработанная сталь S136 Используется высококачественная формовочная сталь S136, термообработанная до твердости HRC48-52. Она обладает высокой твердостью, отличной износостойкостью и превосходной коррозионной стойкостью, обеспечивая длительную стабильную работу пресс-формы и удовлетворяя требованиям высокоточного производства.
2.Эффективная производственная конструкция - 1*4 многопустотная горячая бегущая строка
(1).Многопустотная конструкция 1*4:Производит 4 изделия за цикл, значительно повышая эффективность производства и снижая себестоимость единицы продукции.
(2).Технология Hot Runner:Точный контроль температуры снижает отходы материала, сокращает циклы формовки и обеспечивает стабильность размеров изделий.
3.Международная стандартная база пресс-форм - универсальная совместимость Совместимы с базами пресс-форм LKM, HASCO, DME и другими международными стандартами, а также поддерживают индивидуальные конструкции баз пресс-форм.Это обеспечивает адаптацию к основному мировому оборудованию для литья под давлением, гарантируя универсальное применение и стабильность.
4.Увеличенный срок службы - 500 000 выстрелов Благодаря усовершенствованным процессам термообработки срок службы пресс-формы превышает 500 000 выстрелов, обеспечивая исключительную износостойкость и долгосрочный стабильный выпуск высококачественной продукции, снижая производственные затраты для клиентов.
5.Высокоточный контроль допусков - ±0,02 мм Превосходя промышленные стандарты, допуски строго контролируются в пределах ±0,02 мм, обеспечивая идеальную подгонку статоров, роторов и систем двигателя, тем самым повышая эффективность работы оборудования.
6.Высокопрочный материал - PA66+GF25 Использование материала PA66+GF25 обеспечивает высокую прочность, износостойкость и термостойкость, что соответствует высоким стандартам, предъявляемым к моторному оборудованию, и гарантирует долговечность и безопасность продукции.
7.Особенности пресс-формы Для обеспечения качества продукции эта пресс-форма для литья под давлением должна идеально сочетаться со всеми вставками из кремниевой стали.В противном случае существует риск сжатия при переформовке, и в изделиях может появиться вспышка.
Массовое производство литья под давлением
Мы располагаем крупномасштабной производственной базой для литья под давлением, оснащенной несколькими современными крупногабаритными литьевыми машинами, что обеспечивает бесперебойное производство в режиме 24/7.