Разработка пресс-форм Производство
Модификация выбора материала

Модификация выбора материала

3D-печать

3D-печать

Отчет DFM

Отчет DFM

Начинает обретать форму

Начинает обретать форму

Проектирование пресс-формы

Проектирование пресс-формы

Интеллектуальное производство пресс-форм

Интеллектуальное производство пресс-форм

Сборка пресс-формы

Сборка пресс-формы

Пробная форма

Пробная форма

dayuandianВыбор и модификация материалов

 

Наши специалисты понимают ваши потребности в материалах для анализа моделирования и применения данных, предоставляя комплексные решения для проектирования и моделирования изделий в сотрудничестве с нашими партнерами по программному обеспечению.

Лаборатория измерения материалов играет важнейшую роль в модификации материалов, разработке дизайна продукции, производстве гранулята, проектировании пресс-форм и формовке деталей.

Благодаря испытаниям материалов и программному обеспечению мы помогаем клиентам получать высококачественные данные о материалах и оборудовании, обеспечивая их точное применение при разработке продукции, анализе моделирования и проверке производственных процессов.

Выбор и модификация материалов
3D-печать 
3D-печать 

3D-печать 

 

3D-печатные конформные охлаждающие каналы для литья под давлением

 

При литье под давлением время охлаждения может составлять до 70 % от общего времени цикла.Это связано в первую очередь с ограничениями традиционного производства пресс-форм, где каналы охлаждения обычно сверлятся по прямым линиям, избегая структурных или сборочных компонентов.Это существенно ограничивает дизайн системы охлаждения.

 

Используя технологию 3D-печати для создания трехмерных конформных каналов охлаждения, мы можем добиться более эффективного и равномерного охлаждения, устраняя горячие и холодные точки.Это позволяет минимизировать температурные дефекты, такие как остаточное напряжение, коробление, пустоты и вмятины, обеспечивая превосходные характеристики охлаждения.

 

Отчет DFM

Выявление и устранение дефектов на ранних стадиях производства.

Оптимизация процесса производства пресс-форм для снижения затрат.

Повышение эффективности производства продукции.

 

 

 

Отчет DFM
Моделирование формовки

Моделирование формовки

Допуск цвета пресс-формы, в соответствии с цветом, чтобы отличить характеристики пресс-формы требований к обработке, размер допуска.Система управления пресс-формы, в режиме реального времени обновить прогресс пресс-формы, четкое и интуитивное понимание статуса проекта.Имеет базу данных из более чем 8000 пластиковых материалов

При проектировании пресс-формы проводится анализ моделирования формовки для прогнозирования трудностей и дефектов формовки, а также анализ оптимизации конструкции до получения наилучшего решения...

Компьютер проводит виртуальные испытания пресс-форм для тестирования различных изделий, ворот, бегунков, водных путей и т. д., а также настройки пластика и условий формовки...

Снижение риска при разработке продукта, оптимизация структуры продукта, сокращение цикла разработки продукта и успех в T0...

Платформа управления данными литья под давлением регистрирует дизайн и испытания пресс-формы для завершения процесса разработки, объединяет все данные в большую базу данных и визуализирует данные (размер пресс-формы, параметры испытаний пресс-формы на месте, отчет DFM, проверка качества детали, отчет об испытаниях пресс-формы, результаты анализа пресс-формы CAE...)

Проектирование пресс-формы

Команда разработчиков и дизайнеров:Специальная команда экспертов, сосредоточенная на исследованиях и разработках для создания инновационных решений в области пресс-форм.

Комплексное 3D-проектирование:Возможности полномасштабного 3D-проектирования для визуализации и уточнения каждой детали пресс-формы перед производством.

Управление допусками с помощью цветового кодирования:Точное управление допусками с использованием цветового кодирования для четкой и эффективной визуализации критических размеров.

Автоматизированная генерация спецификаций:Автоматическое формирование спецификаций материалов (BOM) для оптимизации производственного процесса.

Производственная мощность:Возможность производства до 400 комплектов пресс-форм в год, что обеспечивает эффективность крупносерийного производства.

Проектирование пресс-формы

Изготовление пресс-форм 

Анализ и планирование процесса

Допуски по цвету пресс-формы:Допуски классифицируются по цветам, чтобы четко различать требования к обработке и допуски на размеры для каждого типа пресс-формы.

Система управления пресс-формами:Обновляемая в режиме реального времени система отслеживания пресс-форм, которая обеспечивает четкий, интуитивно понятный обзор хода и статуса проекта.

Программирование ЧПУ

Бесшовная интеграция с системными данными.

Обеспечивает автоматическое программирование электродов.

Использует передовые облачные 3D-вычисления.

Оптимизация программ для повышения эффективности и безопасности.

Сокращение времени ожидания благодаря фоновой обработке.

Мощность оборудования для обработки деталей

Фрезерные станки с ЧПУ

Высокотехнологичное импортное оборудование, в том числе Roders (Германия).

Высокоточная высокоскоростная фрезерная обработка с ЧПУ с точностью обработки 0,002 мм.

Проволочно-вырезной разряд

Передовое импортное оборудование, такое как Mitsubishi.

Точность обработки 0,002 мм.

Электроэрозионный станок (EDM)

Импортное оборудование премиум-класса Makino и Switzerland GF.

Точность обработки 0,002 мм.

Полировка

Обеспечивает целостность краев полости пресс-формы без разрушения.

Достижение шероховатости поверхности пресс-формы SPI-A3.

Шлифовальный станок

Прецизионная шлифовка с точностью обработки 0,002 мм.

Полуавтоматическая обработка и контроль электродов

Включает автоматические измерения и формирование отчетов для обеспечения качества.

Сборка пресс-формы

Квалифицированная команда сборщиков:Экспертная команда по сборке пресс-форм с большим опытом работы.

Высокая производственная мощность:Ежегодно собирается более 400 пресс-форм.

Изготовление пресс-форм 
Изготовление пресс-форм 
Изготовление пресс-форм 
Изготовление пресс-форм 
Изготовление пресс-форм 
Сборка пресс-форм

Сборка пресс-форм

 

Проверка реализуемости конструкции:Обеспечивает практичность и реализуемость конструкции изделия.

Проверка точности пресс-формы:Подтверждает точность обработки пресс-формы.

Выявление возможных проблем и оптимизация конструкции изделия и изготовления пресс-формы.В конечном итоге снижаются производственные затраты, повышается качество продукции и эффективность производства.

Пробная пресс-форма

 

Проверьте осуществимость дизайна изделия.

Проверьте точность обработки пресс-формы.

Выявление возможных проблем и оптимизация конструкции изделия и изготовления пресс-формы.

 

В конечном итоге снижаются производственные затраты, повышается качество продукции и эффективность производства.

Пробная пресс-форма
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение