Виртуальные очки (корпус) Основа пресс-формы: S136 Количество полостей: 1 Литниковая система: горячеканальная Бренды основ пресс-форм: LKM, HASCO, DME, собственные разработки и др. Срок службы пресс-формы: 500 000 циклов Материал: PC Допуск: 0,02 мм В сфере виртуальной реальности (VR) ...
Виртуальные очки (корпус)
Основа пресс-формы: S136
Количество полостей: 1
Литниковая система: горячеканальная
Бренды основ пресс-форм: LKM, HASCO, DME, собственные разработки и др.
Срок службы пресс-формы: 500 000 циклов
Материал: PC
Допуск: 0,02 мм
В сфере виртуальной реальности (VR) точность и текстура корпусов очков напрямую влияют на пользовательский опыт и производительность продукта. Мы специализируемся на разработке и производстве высокоточных пресс-форм для корпусов VR-очков, используя первоклассные материалы и передовые технологии производства, чтобы предоставить производителям VR-устройств эффективные, долговечные и бездефектные решения для пресс-форм, способствуя инновациям и прогрессу в индустрии виртуальной реальности!
Ключевые преимущества продукта
1.Премиальный материал пресс-формы – S136
Использование высококачественной стали S136 обеспечивает высокую твердость, отличную износостойкость и превосходную коррозионную стойкость, гарантируя гладкую и утонченную поверхность корпуса. Это соответствует эстетическим и функциональным требованиям премиальных VR-устройств.
2.Прецизионное проектирование пресс-формы – однополостная с горячеканальной системой
Однополостная структура: Обеспечивает точное формование каждого изделия, гарантируя стабильность размеров и характеристик каждого корпуса.
Горячеканальная технология: Точный контроль температуры сокращает отходы материала, уменьшает цикл формования и повышает производственную эффективность.
3.Международные стандарты основы пресс-формы – универсальная совместимость
Совместимость с основами пресс-форм международных стандартов LKM, HASCO, DME, а также поддержка индивидуальных конструкций. Это обеспечивает адаптируемость к мировому оборудованию для литья под давлением, гарантируя универсальность и стабильность.
4.Увеличенный срок службы – 500 000 циклов
Благодаря усовершенствованной термообработке срок службы пресс-формы превышает 500 000 циклов, обеспечивая выдающуюся износостойкость и стабильное производство высококачественной продукции, сокращая затраты клиентов.
5.Контроль допуска высокой точности – ±0,02 мм
Превышая отраслевые стандарты, допуск строго контролируется в пределах ±0,02 мм, гарантируя идеальную посадку корпуса на устройство и улучшая общую производительность продукта и пользовательский опыт.
6.Высокопрочный материал – PC+ABS
Использование материала PC+ABS обеспечивает высокую прочность, ударную стойкость и термостойкость, соответствуя строгим требованиям для VR-устройств и гарантируя долговечность и безопасность продукции.
7.Премиальная обработка поверхности – YS20020, глянцевая
Применение текстуры YS20020 с глянцевой поверхностью придает корпусу премиальный вид, повышая визуальную привлекательность продукта и удовлетворяя потребительский спрос на качество.
Массовое производство методом литья под давлением
Наша крупномасштабная производственная база оснащена множеством современных термопластавтоматов и обеспечивает круглосуточное непрерывное производство.