Корпус автомобильного угольного фильтра Атрибуты продукта Материалы пресс-формы: H13, 2738, NAK80, 2316 и др. Количество гнёзд пресс-формы: Одно/двугнёздная Литниковая система: Горячек анальная система с тремя игольчатыми клапанами Стандарты основы пресс-формы: LKM, HASCO, DME, собстве...
Корпус автомобильного угольного фильтра
Атрибуты продукта
Материалы пресс-формы: H13, 2738, NAK80, 2316 и др.
Количество гнёзд пресс-формы: Одно/двугнёздная
Литниковая система: Горячек анальная система с тремя игольчатыми клапанами
Стандарты основы пресс-формы: LKM, HASCO, DME, собственные стандарты и др.
Срок службы пресс-формы: 300 000 – 1 000 000 циклов
Материал изделия: PA6 + GF15. Для обеспечения производительности пресс-формы необходимо использовать сталь с высокой коррозионной стойкостью и твёрдостью.
Точность: ±0,02 мм
В сфере производства автомобильных компонентов каждая деталь критически важна для производительности и безопасности всего транспортного средства. Хотя корпус автомобильного угольного фильтра компактен, он играет незаменимую роль в системе контроля испарения топлива. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве корпусов автомобильных угольных фильтров. Благодаря передовым технологиям и выдающимся характеристикам продукта мы предлагаем высококачественные решения для автомобильной промышленности.
Разработка и изготовление пресс-форм
1.Разнообразие высококачественных материалов пресс-форм – прочная основа
Мы используем различные высококачественные материалы, такие как H13, 2738, NAK80 и 2316. H13 обладает отличной жаропрочностью и вязкостью, сохраняя стабильность даже в условиях высоких температур, что гарантирует надёжную работу пресс-формы в сложных условиях. 2738 отличается высокой твёрдостью и превосходной полируемостью, обеспечивая корпусу угольного фильтра безупречный внешний вид и гладкую поверхность. NAK80 обладает выдающимися свойствами для зеркальной обработки, придавая изделию эстетичную текстуру. 2316, благодаря высокой коррозионной стойкости, эффективно противостоит воздействию химических веществ и увеличивает срок службы пресс-формы. Выбор этих материалов гарантирует производство высококачественных корпусов угольных фильтров.
2.Гибкая конструкция гнёзд пресс-формы – удовлетворение разнообразных потребностей
Количество гнёзд может быть одно- или двугнёздным в зависимости от требований заказчика. Одно-гнездная конструкция ориентирована на производство корпусов с высокой точностью и сложной структурой, гарантируя соответствие каждого изделия строгим стандартам качества. Двугнёздная конструкция значительно повышает производительность: два изделия за один цикл литья под давлением сокращают производственный цикл и снижают затраты, что идеально подходит для крупносерийного производства. Независимо от объёма заказа – будь то мелкосерийный заказ или крупная партия – мы справимся с любой задачей.
3.Современная горячек анальная система – оптимизация качества продукта
Мы применяем передовую горячек анальную систему с тремя игольчатыми клапанами. Эта конструкция позволяет точно контролировать поток и заполнение расплава, обеспечивая равномерное распределение материала в каждом корпусе фильтра. Это минимизирует дефекты, такие как усадка и пузыри, повышает точность размеров и качество поверхности. Кроме того, горячек анальная система сокращает отходы материала и увеличивает производительность, что повышает экономическую эффективность.
4.Признанные стандарты основы пресс-формы – гарантия стабильной работы
Мы строго следуем международным стандартам, таким как LKM, HASCO и DME, а также используем собственные разработки. Эти основы известны высокой точностью, стабильностью и долговечностью. При сроке службы пресс-формы до 300 000 – 1 000 000 циклов они обеспечивают постоянную точность работы, сокращают затраты на обслуживание и простои, гарантируя бесперебойное крупносерийное производство. Это надёжная основа для автомобильных производителей.
5.Тщательный подбор материалов изделия – демонстрация выдающихся характеристик
Продукт изготавливается из материала PA6 + GF15. PA6 обладает отличными механическими свойствами: высокой прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к усталости. 15%-ное армирование стекловолокном (GF15) дополнительно повышает жёсткость и стабильность размеров, что позволяет изделию выдерживать вибрации и удары при эксплуатации автомобиля. Для обеспечения высокой производительности пресс-формы мы выбираем сталь с повышенной коррозионной стойкостью и твёрдостью, что гарантирует стабильность качества продукции.
6.Строгий контроль точности – соответствие высочайшим стандартам
Мы придерживаемся строгих стандартов качества, контролируя точность в пределах ±0,02 мм. Каждая пресс-форма проходит тщательную обработку и проверку, а каждое изделие соответствует самым жёстким требованиям. В процессе массового производства мы не идём на компромиссы в качестве, гарантируя, что каждый корпус угольного фильтра идеально сочетается с другими компонентами автомобиля, повышая общую надёжность транспортного средства.
7.Особая конструкция пресс-формы
Это литьевая форма для пластикового корпуса автомобильного угольного фильтра. Пресс-форма включает пять слайдеров и четыре лифтера. Из-за большого размера слайдеров необходимо контролировать последовательность их открытия, поэтому каждый слайдер приводится в действие гидроцилиндром. Это позволяет управлять последовательностью открытия и закрытия слайдеров непосредственно с литьевой машины.
Система выталкивания изделия основана на толкательной плите, что предотвращает деформацию продукта и образование дефектов (например, "белых следов" от выталкивателей).
Крупносерийное производство литьём под давлением
Мы располагаем крупной производственной базой, оснащённой современными литьевыми машинами, и обеспечиваем круглосуточное бесперебойное производство.