Гриль-накладка Hongqi Automotive Характеристики продукта: 1.Материал пресс-формы: Передняя часть: 1.2344/XPM Задняя часть: 718H 2.Количество гнёзд: 1×2 3.Литниковая система: Горячеканальная система YUDO(2-точечный клапанный литник) 4.Стандарт основы пресс-формы: LKM, HASCO, DMEили ...
Гриль-накладка Hongqi Automotive
Характеристики продукта:
1.Материал пресс-формы:
Передняя часть: 1.2344/XPM
Задняя часть: 718H
2.Количество гнёзд: 1×2
3.Литниковая система: Горячеканальная система YUDO(2-точечный клапанный литник)
4.Стандарт основы пресс-формы: LKM, HASCO, DMEили индивидуальный
5.Срок службы пресс-формы: 500 000 циклов
6.Материал изделия: ABS+ гальванизация / PMMA+ покраска
7.Допуск: ±0.02 мм
В сфере дизайна автомобильных экстерьеров точность и отделка гриль-накладок напрямую влияют на эстетику и имидж бренда. Мы специализируемся на разработке и производстве высокоточных пресс-форм для гриль-накладок Hongqi, используя премиальные материалы и передовые технологии. Наши решения обеспечивают высокую эффективность, долговечность и отсутствие дефектов, способствуя инновациям и прогрессу в автомобильной промышленности!
Разработка и производство пресс-форм
1.Премиальные материалы пресс-форм
Передняя часть:Изготовлена из высококачественной инструментальной стали 1.2344/XPM, обладающей высокой твёрдостью, износостойкостью и отличной полируемостью, что гарантирует идеально гладкую поверхность накладки.
Задняя часть:Выполнена из инструментальной стали 718H, обеспечивающей превосходную усталостную и коррозионную стойкость для стабильной работы в долгосрочной перспективе.
2.Высокоэффективная конструкция – 1×2 гнезда с горячеканальной системой YUDO
(1).1×2 гнёзд:** Производство 2 деталей за цикл, что обеспечивает баланс между производительностью и точностью.
(2).2-точечный клапанный литник YUDO: Точный контроль температуры, минимизация отходов материала, сокращение времени цикла и максимальная эффективность.
3.Международные стандарты основы пресс-формы
Поддержка стандартов LKM, HASCO, DME и других, а также возможность индивидуального изготовления. Обеспечивает совместимость с ведущими машинами для литья под давлением по всему миру.
4.Долгий срок службы – 500 000 циклов
Передовые процессы термообработки увеличивают долговечность, позволяя достичь более 500 000 циклов с минимальным износом, что снижает производственные затраты.
5.Сверхточный допуск – ±0.02 мм
Превышает отраслевые стандарты, гарантируя идеальную посадку на кузов автомобиля для безупречной эстетики.
6.Разнообразие вариантов отделки
(1).ABS + гальванизация:** Высокоглянцевое, коррозионностойкое покрытие премиум-класса.
(2).PMMA + покраска: Яркие цвета и повышенная стойкость к погодным условиям для гибкости дизайна.
Массовое производство методом литья под давлением
Наш крупномасштабный производственный цех оснащён современными литьевыми машинами высокой мощности, что позволяет осуществлять круглосуточное производство для удовлетворения глобального спроса.